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天津精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)公司
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2021年10月 我們培訓(xùn)班開班正好10年了,另外一個10年我們整裝待發(fā),我們已經(jīng)搬到工廠,和工廠合作產(chǎn)教融合。     2022年第一班定于正月16開班,有需要的可以電話聯(lián)系     2021年第一班正月16開班,有需要的可以報名了     很久沒到網(wǎng)站跟新信息,我們一直在做,而且越做越好.2020年8月份畢業(yè)的這批6人除一個黃驊的沒有聽我安排,想回老家找工作外,其他的5人有1人自己找到工作,其余4人均由我們推薦就業(yè),目前找我們要人的公司不少,目前還有幾個機(jī)會要 等到下批畢業(yè),而且我們和一家500強(qiáng)公司達(dá)成合作,以后我們可以源源向那家公司不斷輸送模具設(shè)計人員     祝賀天津精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)2017年12月畢業(yè)的3名學(xué)員王育在西安就業(yè),荊南在青島就業(yè),盧穩(wěn)寧在浙江溫州就業(yè)。     祝賀天津精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)2017年10月-11月畢業(yè)的學(xué)員葉新建,錢德義,劉金偉分別在天津同一家公司面試就業(yè)。秦子雄在沈陽就業(yè),何彭杰、黃朝寶在北京就業(yè),張鳳軍、歐濤分別在江蘇蘇州就業(yè),王志巍在大連就業(yè),張文超在保定就業(yè),趙喜龍在青島就業(yè)王廣浩在天津就業(yè)。     恭賀天津精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)2017年6月底畢業(yè)的5人全部就業(yè),3人在天津就業(yè),1人在上海就業(yè),一人在沈陽就業(yè)。     恭賀2017年7月底畢業(yè)的6人目前5人就業(yè),一人在北京就業(yè),一人在上海就業(yè),一人在河北衡水就業(yè),2人在天津就業(yè),一名廣東的學(xué)員昨天回廣東找工作。     祝賀2016年11月份畢業(yè)的7人王軍龍在天津濱海新區(qū)就業(yè)底薪5000,加班有補(bǔ)助。王文在北京一家上市公司就業(yè)工資7000元,趙全領(lǐng)和呂涌民在青島就業(yè)工資底薪5000元,翟磊在上海就業(yè)工資底薪5000元,李茂在浙江就業(yè)工資底薪4000,有加班費及每套模具有獎金,還有一人是北京的家里有自己的企業(yè),目前擔(dān)任主管一職。     祝賀2015年底至2016年初畢業(yè)的劉子龍、潘秋燕在上海就職,程強(qiáng)在東莞就職,高紅遠(yuǎn)、李陽、王東超在天津就職,李吉星在青島就職,陳文吉在江蘇老家無錫就職,耿立雨在北京就業(yè)。     精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)進(jìn)入2015年收尾工作,課程全部完畢。學(xué)員都進(jìn)入到取長補(bǔ)短階段,明年開春將會是他們收貨的季節(jié),初步算了一下2015年設(shè)計工廠模具280多套,95%都是學(xué)員設(shè)計,師傅審核。畢業(yè)的學(xué)員95%都在山東,北京,天津,廣東,上海,江蘇順利就業(yè)。預(yù)計24號放假,明年正月18開班。天津精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)公司_專注模具設(shè)計培訓(xùn)【理論+實操100%就業(yè)】     祝賀學(xué)員張益豪,劉強(qiáng)應(yīng)聘綠點成功,楊振東同時被上海英宇塑料制品有限公司及綠點兩家公司錄取,劉成成功面試上海一家汽車模具公司,張志亮成功面試富士康,本月6人畢業(yè),已經(jīng)有5人就業(yè)。     2015年正月16日開班,有需要學(xué)習(xí)咨詢的請致電13820111065     祝賀10-11月畢業(yè)的12名學(xué)員目前有10名順利就業(yè)模具設(shè)計,1名就業(yè)機(jī)械設(shè)計,最高工資達(dá)到5500元,最低的4000元。     祝賀9月份畢業(yè)的彪哥,馬工,洪工,連工,曾工在北京,上海,天津,成都就業(yè)模具設(shè)計。     天津精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)公司2014年月均外接模具設(shè)計20余套,具體模具設(shè)計一覽請點擊此處查看。     歡迎廊坊禹神灌溉設(shè)備有限公司本月派員工到我培訓(xùn)中心學(xué)習(xí)模具設(shè)計。     天津精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)公司是一家以設(shè)計和培訓(xùn)相結(jié)合的公司,目前公司有客戶10余家,每月設(shè)計工廠模具20套左右,模具全部由學(xué)員來設(shè)計,每個學(xué)員都有機(jī)會設(shè)計工廠模具的機(jī)會。     5月份畢業(yè)的這批,到目前為止完美收官,2周內(nèi)全部找到工作。     3月初我培訓(xùn)部有7人畢業(yè),目前已經(jīng)有4人在北京找到模具設(shè)計工作,一人在天津找到工作,一人在廣東工作,他們的工資均在4000-4500范圍。     12月份我司獲得雙豐收,接了16套模具的設(shè)計訂單并且全部完成設(shè)計提交客戶,畢業(yè)的5名學(xué)員順利就業(yè)模具設(shè)計和數(shù)控編程崗位。到目前為止我司擁有廣東,上海,江蘇,天津地區(qū)的9家客戶,設(shè)計訂單源源不斷供應(yīng),學(xué)員真正100%實戰(zhàn)學(xué)習(xí),每位學(xué)員都可以親自完成我司的設(shè)計訂單!     恭喜學(xué)員吉工被我中心推薦到北京盛興泰和模具廠就職模具設(shè)計師,10月我中心畢業(yè)的4名學(xué)員全部就業(yè)     恭喜學(xué)員高工被我中心推薦到塘沽就業(yè),并且第一份設(shè)計工作工資就突破5000.     恭喜學(xué)員邢工同時被4家公司錄取,工資突破4500,精準(zhǔn)學(xué)員目前就業(yè)率100%,一個學(xué)員同時找到幾份工作屢次出現(xiàn)。恭喜學(xué)員武工到浙江吉利汽車就業(yè)模具設(shè)計師。     最近精準(zhǔn)模具設(shè)計與多家企業(yè)合作,模具設(shè)計業(yè)務(wù)源源不斷,按照難易程度分給不同階段的學(xué)員完成任務(wù),一個月來學(xué)員幫企業(yè)設(shè)計模具20套左右。     精準(zhǔn)新開課程,模具CNC數(shù)控編程,現(xiàn)踴躍報名中,由天津最大的外資模具企業(yè)編程組長親自授課,學(xué)編程送10天分模活動進(jìn)行中。     9月我部又有學(xué)員姜俊桂,王東,李宜賓,高工4位學(xué)員同時找到工作。     祝賀學(xué)員姜俊貴到天津匯澤精密塑料制品有限公司面試成功!     祝賀學(xué)員朱立勇成功應(yīng)聘到東莞市長安明升模具有限公司擔(dān)任模具設(shè)計工程師一職     祝賀學(xué)員宋永軍同時被天津廣正機(jī)械科技有限公司和天津某知名外資模具公司同時錄取模具設(shè)計師一職     祝賀學(xué)員曹振聲,龍亮,丁方順利就業(yè)于天津某知名熱流道公司     祝賀學(xué)員周鵬飛應(yīng)聘到天津某知名外資模具企業(yè)擔(dān)任模具設(shè)計工程師一職。至此我模具設(shè)計培訓(xùn)中心學(xué)員就業(yè)供不應(yīng)求!     歡迎各企業(yè)到精準(zhǔn)招聘模具人才,精準(zhǔn)講師全部來自于企業(yè),采用企業(yè)工作模式教學(xué),保證學(xué)員質(zhì)量,模具設(shè)計師完全可以獨立設(shè)計中等難度的模具。     受全國職業(yè)院校技能大賽組織委員會的邀請,精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)公司吳老師擔(dān)任高職組注塑模具CAD與主要零部件加工賽項裁判    
專業(yè)培訓(xùn)優(yōu)勢    

最大培訓(xùn)優(yōu)勢:培訓(xùn)就在工廠,200余平米辦公室和會議室配備數(shù)十臺電腦,1000多平米模具車間,10多臺日本牧野進(jìn)口數(shù)控設(shè)備,數(shù)臺國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備及銑床、磨床一應(yīng)俱全。1500平米注塑車間擁有60臺注塑機(jī)

教學(xué)經(jīng)驗:

2012 年創(chuàng)建實體培訓(xùn),11年模具設(shè)計培訓(xùn)經(jīng)驗

師資:

21年設(shè)計經(jīng)驗?zāi)>咴O(shè)計經(jīng)理帶隊經(jīng)驗豐富的一線工程師授課

教學(xué)環(huán)境:

培訓(xùn)就在工廠,200余平米辦公室和會議室配備數(shù)十臺電腦,1000多平米模具車間,10多臺日本牧野進(jìn)口數(shù)控設(shè)備,數(shù)臺國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備及銑床、磨床一應(yīng)俱全。1500平米注塑車間擁有60臺注塑機(jī)

 實習(xí)

辦公室出來就是模具車間,車間可以實習(xí)模具的加工,裝配,生產(chǎn)。設(shè)計部分除給本廠設(shè)計模具外,同時給廣東,上海,山東,江蘇,天津20多家模具公司提供模具設(shè)計,2020年設(shè)計模具280套,2021年月均設(shè)計模具30余套,請點擊本網(wǎng)站模具設(shè)計一覽查看。這些模具設(shè)計全部由我們的師傅指導(dǎo)學(xué)員完成,學(xué)徒能夠做事了就會讓你設(shè)計,也給了學(xué)徒一個親身體會工廠設(shè)計的機(jī)會,精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)不再是紙上談兵,而是完全實戰(zhàn)操作,畢業(yè)不再是沒有經(jīng)驗的學(xué)徒,而是相當(dāng)于有2-3年經(jīng)驗的設(shè)計師。

 就業(yè):

培訓(xùn)和天津常源科技,歌爾股份,正泰電器等多家工廠合作,畢業(yè)有機(jī)會推薦就業(yè)。
 
 
聯(lián) 系 方 式
天津精準(zhǔn)模具設(shè)計培訓(xùn)公司
地址:天津市、津南區(qū)、天津濱海民營示范成長基地1號
聯(lián)系人:吳工
電話: 13820111065微信同號
Q Q:2440799022
網(wǎng) 址:www.syt610.com
 
技術(shù)交流
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雙色模的經(jīng)驗總結(jié)

 1. 雙色模設(shè)計的基本原則:

(1)硬膠做1次,軟膠做2次;
(2)透明做1次,非透明做2次;
(3)成型溫度高的塑料做1次,成型溫度低的做2次;

上述是做雙色模的基本原則,否則模具會白做;另外,封膠時盡量用靠破封膠,而不用插破封膠,哪怕是建議客戶修改產(chǎn)品也要盡量必為靠破封膠。

 

2. 模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套必須上下左右對稱,前后模對稱。

 

3. 后模要旋轉(zhuǎn)180度,前模不動。

 

4. 產(chǎn)品間距必須以注塑機(jī)炮嘴的間距為準(zhǔn),國外有的雙色注塑機(jī)的炮嘴間距是可調(diào)的,有的不可調(diào),國內(nèi)的不可調(diào)。

 

5. 兩個獨立的頂出系統(tǒng),頂棍也是兩個。后模兩個產(chǎn)品相同,頂針都相同,是旋轉(zhuǎn)關(guān)系,切不可做成平移關(guān)系。

 

6. 頂針板只能用彈簧復(fù)位,不可用螺絲強(qiáng)制復(fù)位,因為后模要旋轉(zhuǎn)。

 

7. 邊鎖必須在模具中心的四邊,且前后模對稱,否則當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180后與前模對不上。

 

8. 如果進(jìn)膠點間距和注塑機(jī)炮嘴間距不同,頂棍孔要做成腰型的,因為注塑機(jī)頂棍間距不可調(diào)。注意國產(chǎn)雙色注塑機(jī)大部分注塑炮嘴不可調(diào)。

 

9. 注意客戶提供的注塑機(jī)平行炮嘴的方向,是X軸或是Y軸,以此來定產(chǎn)品排位的布局。

 

10. 運水進(jìn)出水的方向必須在天地側(cè),且每一個循環(huán)水的進(jìn)出都必須在同一面上,不可進(jìn)水在天,出水在地側(cè),因為后模要旋轉(zhuǎn)180度,要注意模胚大小不可超過注塑機(jī)出水槽的高度,否則無法接運水。

 

11. 第一次注塑的產(chǎn)品要放在非操作側(cè),因為第一次注塑后產(chǎn)品要旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行第二次注塑,正好轉(zhuǎn)到操作側(cè),方便取產(chǎn)品。

 

12. 出口模的碼模位要在操作側(cè)和非操作側(cè),不可在天地側(cè),因為他們的產(chǎn)品要全自動。

 

13. 分型面的注意事項:后模分型面要將兩個產(chǎn)品合并后取得的分型面為后模的;前模分型面要取單個產(chǎn)品的即可,不可取合并后的產(chǎn)品分型面。

 

14. 前后法蘭的公差為負(fù)0.05mm,兩法蘭間距公差為正負(fù)0.02mm,頂棍與頂棍孔的間隙單邊為 0.1mm,前后模導(dǎo)套導(dǎo)柱的中心距公差為正負(fù)0.01,?蛩倪吅蜕疃榷家庸睿駝t當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度后,因高低不一致而產(chǎn)生批鋒?蛏罟顬樨(fù)0.02mm。

 

15. 如果在模胚廠已經(jīng)將模胚加工完,本廠要加工唧嘴和頂棍孔時,要以4個導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的間距中心為基準(zhǔn)取數(shù),否則偏差太多,容易卡死模。訂模胚時要注明是雙色模胚,四個導(dǎo)柱導(dǎo)套和框?qū)ΨQ,后模旋轉(zhuǎn)180度后能與前模匹配。

 

16. 如果是后模旋轉(zhuǎn)的雙色話 就簡單多了,兩個前模芯一樣,一邊注塑好硬膠后。旋轉(zhuǎn)180度(注意產(chǎn)品轉(zhuǎn)的時候不能掉落,澆口可以自動分離) , 轉(zhuǎn)到另外一邊后再注塑軟膠,注塑硬膠無需布置頂針,只需布置在軟膠這邊模芯即可,另外縮水要注意,如果軟膠完全把硬膠纏住,則只需放硬膠的縮水,如果是輪廓相接則硬膠軟膠都要放縮水。

 

17. 如果是一套模具的雙色模具的話,那就是一個直炮筒,一個90度的炮筒射膠,不需要旋轉(zhuǎn),只需一個模芯,軟膠與硬膠的分離方法 靠行位封膠。

 

18. Cavity的兩個外形是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而Core的兩個外形完好一樣。

 

19. 模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后,必需吻合。設(shè)計時必需做這個檢查動作。

 

20. 留意頂針孔的位置,最小間隔210mm。大的模具須恰當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且,由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長,所以我們的模具中必需設(shè)計加長頂針,頂針長出模胚底板150mm左右。

 

21. 后模底板上必需設(shè)計2個定位圈。

 

22. 前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請認(rèn)真查看這種型號的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù),比方,最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔間隔等。

 

23. 前側(cè)SPRUE的深度不要超越65mm。上側(cè)(大水口)SPRUE的頂部到模胚中心的間隔不小于150mm。

 

24. 在設(shè)計第二次注塑的CAVITY時,為了防止CAVITY插(或擦)傷第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計一局部避空。但是必需慎重思索每一處封膠位的強(qiáng)度,即:在注塑中,能否會有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)作變形,招致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能。

 

25. 注塑時,第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個CAVITY壓得更緊,以到達(dá)封膠的作用。

 

26. 在A、B板合模前,要留意前模Slider或Lifter能否會先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此,必需想方法使在A、B板先合模,之后前模的SLIDER或LIFET才干復(fù)位。

 

27. 兩CAVITY和CORE的運水布置盡量充分,并且平衡、一樣。

 

28. 99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠局部,再注塑產(chǎn)品的軟膠局部。由于軟膠易變形。

 

29. 留意在第二次注塑時,塑膠的活動能否會沖動第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?假設(shè)有這個可能,一定要想方法改善。

 

30. 雙色模具一定要謹(jǐn)慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品最好選擇潛伏式進(jìn)膠,這樣產(chǎn)品和流道可以自動切斷。當(dāng)無法采用潛伏式進(jìn)膠時,可以考慮三板;蛘邿崃鞯滥>。一次料如果是點澆口,要做波仔,避免因一次進(jìn)點殘留而碰穿二次料。

 

31. 雙色注塑模具常采用旋轉(zhuǎn)注塑模。旋轉(zhuǎn)注塑模兩個位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致,且與凹模/凸模配合良好。當(dāng)無法利用雙色注塑機(jī)上的頂出脫模機(jī)構(gòu)時,回轉(zhuǎn)臺上必須要設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。

 

32. 雙色模具注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料,也可以是兩種不同的塑料原料,這個時候就要考慮兩種材料的界面作用、收縮率差異、加工工藝參數(shù)等方面了。 雙色注塑制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主,由于成本或應(yīng)用的關(guān)系,要充分考慮采用的兩種物料之間可能沒有良好的粘合性和融合性,兩種料之間結(jié)合處的模具處理(一般都會有壓花紋路的現(xiàn)象或者需要做封模槽)還有料厚的厚度等很多問題!為了使兩種塑膠“粘”得更緊,要思索材料之間的“粘性”以及模具外表的粗糙度。雙色注塑有專用的TPU材料;而模具外表越光滑,它們“粘得越緊。

 

33. 一般來說,雙色模具的縮水率取決于一次材料。因為一次材料已經(jīng)把塑料制品的輪廓撐住了,二次材料不會收縮更多。至于如何確定一次材料和二次材料,這有許多要考慮到的因素,比如原料流動性,塑料制品形狀等等。

 

34. 留意前后模的定位;一切插穿、靠破面的斜度落差盡量大些,要0.1mm以上。

 

35. ABS/PC,ABS/PC+ABS,ABS/PMMA雙色注塑時,需要先注塑溫度較高的PC,PC+ABS或者PMMA。如果是透明面殼模具時大部分采用倒裝模具結(jié)構(gòu)。

 

36. 透明的大的雙色注塑對于結(jié)構(gòu)設(shè)計而言是需要注意的地方:
    A. 澆口位置的預(yù)留,必須和模具廠預(yù)先達(dá)成一致;
    B. 材料厚度推薦使用透明的0.8mm以上,非透明的0.7mm以上,非透明的盡量采用淺色,有LED燈時候注意遮光;
    C. 透明件分模面和孔的地方寬度一致,寬度推薦0.5mm,曲面接順,避免側(cè)面看,能透過很遠(yuǎn),不美觀,盡量減少孔;
    D. 非透明件的厚度有限,上面筋條等結(jié)構(gòu)盡量是在0.5-0.6mm之間,避免縮水;
    E. 就目前而言不推薦做帶主鏡片的雙色注塑,模具和產(chǎn)品成本太高,對模具廠家的設(shè)備和技術(shù)水平有相當(dāng)?shù)囊螅龅脑,需要對方給出整個一個流程的解決詳細(xì)方案供評估,針對中間的環(huán)節(jié)都需要審查;
    F. 對于大面積的雙色注塑件,兩個關(guān)鍵的測試是跌落和冷熱沖擊,在這兩個測試?yán)锩,透明件和非透明件容易脫開。冷熱沖擊-40 -65,時間48小時。
    G. 雙色件上結(jié)構(gòu)盡量簡化,復(fù)雜的做到配合件上面,非透明件的筋條寬度盡量在0.5-0.6mm,避免縮水。

 
 
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